video

CNC fræsning Drejning

CFY er en professionel CNC-drejningsproducent, der har specialiseret sig i produktion af metalstansning, cnc-fræsningsdele, cnc-drejebænkekomponenter. Vi fokuserer på design og fremstilling af små, komplekse præcisionsstemplede komponenter og kan prale af et team af ingeniører med 14 års stemplingserfaring.

  • Produkt introduktion

CFY er en professionel CNC-drejningsproducent, der har specialiseret sig i produktion af metalstansning, cnc-fræsningsdele, cnc-drejebænkekomponenter. Vi fokuserer på design og fremstilling af små, komplekse præcisionsstemplede komponenter og kan prale af et team af ingeniører med 14 års stemplingserfaring. Vi er forpligtet til at opnå højere kvalitet og tekniske standarder for at opfylde kravene fra enhver kunde og marked. Nutidens købere og det globale marked søger ikke kun højkvalitets og omkostningseffektive produkter, men er også opmærksomme på, hvordan leverandører håndterer deres komplekse problemstillinger og gør dem enkle.

Stansning, piercing og blanking er tre almindelige metalbearbejdningsteknikker, der bruges til at behandle metalråmaterialer, såsom metalplader. Alle tre processer involverer brug af maskiner, der deformerer eller ændrer metalmaterialets fysiske egenskaber på en eller anden måde. Mens stansning, piercing og blanking deler ligheder, tjener de forskellige formål. Nedenfor finder du en oversigt over hver enkelt behandlingsteknik, og hvordan de virker.

 

Hvad er piercing?

Piercing er en skæreproces, hvor et forarbejdningsværktøj bruges til at slå huller ind i råmaterialet, der danner cirkulære eller andre formede perforeringer. Når metalmaterialet er gennemboret, betragtes metallet i det nyoprettede hul som skrot. En piercingmaskine tvinger et værktøj kaldet en blanking punch gennem metalpladen.

 

Hvad er stansning?

Stansning er en mekanisk bearbejdningsproces, der involverer fjernelse af metalaffald fra en plade af metalråmateriale. Det kræver brug af en stansepresse til at komprimere et værktøj gennem metalpladen. Mens stansning typisk udføres med metalplader, understøtter den også andre materialer såsom papir, plastik og forskellige fibre. Når stansepressen presses mod matricen, gennemborer den metalpladen. Som et resultat antager den udstansede metalplade formen af ​​den anvendte matrice.

 

Hvad er blanking?

Blanking forveksles ofte med udstansning, da begge processer involverer skæring af huller i metalråmaterialet. De er dog ikke nødvendigvis ens. Gennem blanking bevares og udnyttes metallet i hullerne i stedet for at kasseres. Med andre ord udfører produktionsvirksomheder blanking for at skabe små metaldele, mens stansning udføres for at skabe metalgenstande med enkelte huller.

 

Et vigtigt punkt at huske er, at blanking resulterer i at skabe flere metaldele fra en enkelt metalplade. I modsætning hertil danner stansning og perforering typisk et hul i metalpladen.

 

Som du kan se, er stansning, perforering og blankning tre forskellige bearbejdningsoperationer. De bruges alle til at manipulere metalplader, men hver operation fungerer forskelligt. Stansning er processen med at skabe huller ved at bruge et værktøj til at slå gennem metalråmateriale. Stempling bruger en maskine med en matrice til at fremstille metalgenstande med bestemte former. Endelig er blanking en bearbejdningsproces, der bruges til at skabe små metaldele.

 

Numerisk kontrolfræsning er en bearbejdningsproces, der involverer brugen af ​​roterende flerpunktsskæreværktøjer og computerstyring til gradvist at fjerne materiale fra et emne, der producerer specialdesignede dele eller komponenter. Disse systemer har typisk tre lineære frihedsgrader. De kan frit bevæge sig rundt om X-, Y- og Z-akserne, mens emnet forbliver stationært. Denne operation i begrænset størrelse reducerer driftshastigheder, hvilket gør fræsning mere velegnet til prototypefremstilling og mindre produktionsserier.

 

Numerisk kontroldrejning er en fremstillingsproces, der involverer fastgørelse af materialestænger i en borepatron og rotation af dem, mens der føres skærende værktøjer ind i emnet for at fjerne materiale, indtil den ønskede form er opnået. Da den ønskede form opnås gennem materialefjernelse, er det også kendt som subtraktiv fremstilling.

 

Hvis CNC-drejecentret kun har én revolver, kan alle operationer udføres fra den ene side. Nogle drejecentre har dog en hovedspindel og en underspindel, hvilket muliggør hurtigere operationer. Med denne konfiguration behandler hovedspindelen delvist emnet, og derefter flyttes emnet til underspindelen for at fuldføre operationer på den anden side af delen. Hastigheden af ​​CNC-drejeprocesser gør det til en ideel metode til højvolumenproduktion med korte leveringstider.

 

Produktdetaljer:
 

product-730-713

product-727-725

product-712-725

product-800-800

product-800-364

Pakningsdetaljer: Karton, trækasse, palle eller i henhold til kundernes krav.

Leveringsdetaljer: 25-35 dage til søs, 3-7 dage med fly

 

FAQ
 

Q: Hvordan kan jeg reducere mine produktionsomkostninger?

*Brug populære materialer og udforsk forskellige typer priser.

*Hårdere materialer (såsom stål og rustfrit stål) har tendens til at være dyrere end blødere materialer (såsom aluminium, plast osv.).

*Vælg 2D-dele lavet af plademateriale i stedet for 3D-dele lavet af blokmateriale. Stable 2D-dele eller bøj dem for at skabe 3D-former.

* Maksimer delefunktionaliteten for at reducere antallet af dele.

*Forøg mængderne for at sænke prisen pr. del.

*Anvend de mindste gældende tolerancer.

Q: Hvilket format skal mine CAD-filer være i?

Vi behandler 3D-modeller i følgende formater: STEP, STP

Du kan overføre produktionstegninger til os som PDF

Q: Hvad er dine tolerancer for bearbejdede dele?

Den lokale tolerance for de fleste metalgeometrier er +.005"/-.005", og for plast er den +/- 0.010". Tolerancer for store dele kan variere, især med hensyn til at opretholde fladhed for store komponenter efter varmebehandling.

Overfladefinishen for "Fræseoperationer" på CNC-dele er minimum 125.

Alle fremstillede dele har tolerancer på ±0.010" for dimensioner og ±1 grad for vinkler.

Gevindhuller, ikke eksplicit defineret som funktioner på den refererede CAD-model, kan bearbejdes til den specificerede diameter i modellen.

Q: Hvad er fordelene ved at vælge CNC til at lave mine dele?

Næsten alle tekniske plast- og metalmaterialer kan behandles, hvilket sikrer overensstemmelse mellem prototype og produktionsdele. Derudover tilbyder den høj dimensionsstabilitet, præcisionsbearbejdningsnøjagtighed og høj repeterbarhed. CNC-bearbejdede dele overgår 3D-printede dele med hensyn til nøjagtighed, styrke, overfladefinish og materialetilgængelighed.

 

Populære tags: CNC fræsning drejning, Kina CNC fræsning drejning producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall