Forholdsregler for plastskimmel

1. Fokuser ikke kun på produktdesign og ignorer fremstilling af plastforme.
Når nogle brugere udvikler produkter eller prøveproducerer nye produkter, fokuserer de ofte kun på produktforskning og -udvikling i det tidlige stadie og ignorerer kommunikationen med plastformeproduktionsenheder. Efter at produktdesignplanen først er fastlagt, er der to fordele ved at kontakte formproducenten på forhånd:
1. Det kan sikre, at de designede produkter har god formningsteknologi, og det endelige design vil ikke blive ændret, fordi delene er svære at behandle.
2. Formmageren kan lave designforberedelser på forhånd for at forhindre utilstrækkelige overvejelser i en fart og påvirke byggeperioden.
3. For at producere plastforme af høj kvalitet er det kun det tætte samarbejde mellem udbud og efterspørgsel, der i sidste ende kan reducere omkostningerne og forkorte cyklussen.
2. Se ikke kun på prisen, men overvej alle aspekter af kvalitet, cyklus og service.
1. Der findes mange former for forme, som groft kan opdeles i ti kategorier. Forskellige former for forme vælges til støbning baseret på forskellige krav såsom delmateriale, fysiske og kemiske egenskaber, mekanisk styrke, dimensionsnøjagtighed, overfladefinish, levetid og økonomi.
2. Forme med høje præcisionskrav skal behandles ved hjælp af højpræcisions CNC-værktøjsmaskiner, og der er strenge krav til formmaterialer og formningsprocesser. CAD/CAE/CAM støbeteknologi skal også bruges til design og analyse.
3. På grund af specielle krav under støbning af nogle dele, skal støbeformen også bruge avancerede processer såsom varme løbere, gasassisteret støbning og nitrogencylindre.
4. Producenter bør have CNC, EDM, trådskæringsmaskiner og CNC kopifræsningsudstyr, højpræcisionsslibere, højpræcisions tre-koordinat måleinstrumenter, computerdesign og relateret software mv.
5. For almindelige stanseforme i stor skala (såsom dækforme til automobiler) er det nødvendigt at overveje, om værktøjsmaskinen har en pressemekanisme, eller endda kantsmøremidler, fremføring af flere stationer osv. Ud over stansetonnage, antal slag, fodringsanordninger, værktøjsmaskiner og skimmelbeskyttelsesanordninger skal også tages i betragtning.
6. Ovennævnte formfremstillingsmetoder og processer besidder og behersker ikke enhver virksomhed. Når du vælger en kooperativ producent, skal du forstå dens behandlingsevner. Ikke kun hardwareudstyret, men også ledelsesniveauet, forarbejdningserfaring og teknisk styrke.
7. For det samme sæt forme er der nogle gange store forskelle i tilbudene fra forskellige producenter. Du skal ikke betale mere, end formen er værd, og du skal ikke betale mindre end prisen på formen. Skimmelsvampproducenter, som dig, ønsker at opnå rimelige overskud i deres forretning. At bestille et sæt forme med et meget lavere tilbud kan være begyndelsen på problemer. Brugerne skal tage udgangspunkt i deres egne krav og foretage en samlet vurdering.
3. Undgå samarbejde med flere parter og prøv at integrere fremstilling af plastforme og produktforarbejdning.
1. Med en kvalificeret form (prøveemnet er kvalificeret) er det muligvis ikke muligt at fremstille partier af kvalificerede produkter. Dette er hovedsageligt relateret til udvælgelsen af ​​værktøjsmaskiner til bearbejdning af dele, formningsprocessen (formningstemperatur, formningstid osv.) og operatørens tekniske kvalitet.
2. Med en god form skal du også have en god formebearbejdning. Det er bedst at have one-stop-samarbejde og forsøge at undgå multi-head-samarbejde. Hvis betingelserne ikke er opfyldt, skal den ene part vælges til at tage det fulde ansvar, og dette skal skrives tydeligt ved kontraktens underskrift.