Kravene til stemplingsmaterialer er
Jan 05, 2024| Stempelarks overflade og indre egenskaber har stor indflydelse på kvaliteten af stemplede produkter. Kravene til stemplingsmaterialer er:
① Tykkelsen er præcis og ensartet. Stemplingsforme er præcise og har små mellemrum. For stor tykkelse af pladen vil øge deformationskraften, forårsage fastklemning af materiale og endda få matricen til at briste. Et for tyndt ark vil påvirke kvaliteten af det færdige produkt og kan endda forårsage revner under dybtrækning.
②Overfladen er glat og ren, uden pletter, ar, ridser, overfladerevner osv. Alle overfladefejl vil forblive på overfladen af det færdige emne, og revnedefekter kan udvide sig dybt og bredt under bukning, trækning, formning og andre processer, resulterer i skrot.
③ Flydespændingen er ensartet og har ingen tydelig retningsbestemthed. Anisotropi (se plastisk deformerede plader under stemplingsprocessen som f.eks. tegning, flange, udbuling osv., på grund af forekomsten af anisotropisk eftergivelse i rækkefølge, er mængden af plastisk deformation inkonsekvent, hvilket vil forårsage ujævn deformation og unøjagtig formning. Defekt eller skrotprodukter.
④Høj ensartet forlængelse. I træktesten kaldes forlængelsen før halsfænomenet begynder at dukke op på prøven den ensartede forlængelse. Under dybtrækning kan deformationen af ethvert område af arket ikke overskride materialets ensartede forlængelsesområde, ellers vil der opstå ujævn deformation.
⑤ Forholdet mellem udbytte og styrke er lavt. Forholdet mellem materialets flydegrænse og dets styrkegrænse kaldes flydespændingsforholdet. Et lavt udbytte-til-styrke-forhold kan ikke kun reducere deformationsmodstanden, men også reducere tendensen til rynker under dybtrækning, reducere mængden af tilbageslag efter bøjning og forbedre nøjagtigheden af bøjede dele.
⑥ Lav arbejdshærdning. Den arbejdshærdning, der opstår efter kold deformation, vil øge materialets deformationsmodstand og vanskeliggøre fortsat deformation, hvorfor der generelt anvendes plader med lavt hærdningsindeks. Imidlertid har materialer med et højt hærdningsindeks god plastisk deformationsstabilitet (dvs. den plastiske deformation er relativt ensartet) og er mindre tilbøjelige til lokal revnedannelse.
I den faktiske produktion bruges procestests svarende til stemplingsprocessen, såsom dybtrækkende præstationstest, svulmende præstationstests osv., almindeligvis til at teste materialers prægningsevne for at sikre kvaliteten af færdige produkter og en høj beståelsesrate.