Hvad er problemerne med stempling?
Jan 02, 2024| 1. Skimmelsvamp problem
De forme, der bruges til stempling, er generelt specialiserede. Nogle gange kræver en kompleks del flere sæt forme, der skal behandles og dannes. Formfremstillingspræcisionen er høj, og de tekniske krav er høje, hvilket gør det til et teknologiintensivt produkt. Derfor, kun når produktionspartiet af stemplingsdele er stort, kan fordelene ved stemplingsbehandling afspejles fuldt ud og derved opnå bedre økonomiske fordele.
2. Sikkerhedsproblemer
Stemplingsbehandling har også nogle problemer og mangler. Hovedsageligt manifesteret i støj og vibrationer, der genereres under stemplingsbehandling, og operatørsikkerhedsulykker forekommer fra tid til anden. Disse problemer er dog ikke udelukkende forårsaget af stemplingsprocessen og selve formen, men hovedsageligt forårsaget af traditionelt stemplingsudstyr og baglæns manuelle operationer. Med fremskridt inden for videnskab og teknologi, især udviklingen af computerteknologi, og fremskridt inden for mekatronikteknologi, vil disse problemer helt sikkert blive løst så hurtigt som muligt og perfekt.
3. Stålstempling med høj styrke
Dagens højstyrkestål og ultrahøjstyrkestål har effektivt reduceret køretøjernes vægt og forbedret køretøjernes kollisionsstyrke og sikkerhedsydelse. Derfor er de blevet en vigtig udviklingsretning for bilstål. Men da styrken af metalplader øges, er den traditionelle koldstempling tilbøjelig til at revne under formningsprocessen og kan ikke opfylde de forarbejdningsteknologiske krav til højstyrke stålplader. Når formningsbetingelserne ikke kan opfyldes, bliver varmstemplingsteknologien af ultra-højstyrke stålplader gradvist undersøgt internationalt. Denne teknologi er en ny proces, der kombinerer formning, varmeoverførsel og strukturel fasetransformation. Det bruger hovedsageligt egenskaberne for øget plasticitet og reduceret flydespænding af metalplader i højtemperatur austenittilstand til at dannes gennem formen. Termoformning kræver dog dybtgående forskning i procesforhold, metalfaseændringer og CAE-analyseteknologi. I øjeblikket er denne teknologi monopoliseret af udenlandske producenter, og den indenlandske udvikling er langsom.

