Wire EDM-produkter

CFY er specialiseret i edm-bearbejdning, edm-skæring, wire edm-produkter og har med succes samarbejdet med virksomheder inden for dette felt. Vi har over 14 års erfaring på dette område, hvilket giver os en enorm dybde, erfaring og viden om støbning. I vores tid har vi hjulpet kunder med at skabe produkter og dele, vi har set og gjort det hele. Erfaring og ekspertise er vigtig, når det kommer til fremstilling af produkter.

 

Fordele ved at bruge Wire EDM til Gear Cutting

Brug af wire EDM (Electrical Discharge Machining) til fremstilling og skæring af tandhjul er en yderst fordelagtig produktionsproces, især når man har at gøre med specialiserede dele som spiralformede tandhjul, koniske tandhjul og andre gearsystemer. De forviklinger, der er involveret i gearskæring, gør minimering af bearbejdningstrin ønskelig.

 

Hvordan virker Wire EDM?

I denne bearbejdningsproces nedsænkes emnet i en dielektrisk væske, mekanisk fastspændt ved hjælp af en wire EDM skruestik, og derefter føres en wire gennem emnet, hvilket genererer gnister, når en elektrisk strøm passerer igennem.

 

Med andre ord bærer den ene side af tråden en ladning, mens emnet (som skal være et ledende materiale) bærer den modsatte ladning. Når de kommer tæt på, springer termiske ladninger over mellemrummet og smelter små metalpartikler.

 

Den elektriske udladning er skæreværktøjet, der former materialet efter behov. Derudover kræver wire EDM-processen brug af deioniseret vand til at kontrollere processen og skylle de fjernede små partikler væk.

 

På grund af præcisionen af ​​wire EDM kræver gear mindre efterbehandling, efter at delen er færdig. Dette bliver især afgørende, når man overvejer nul-interferens design og forhindrer indgrebsinterferens i gear. Wire EDM-bearbejdning eliminerer behovet for specialværktøj (bortset fra selve wiren) og specifikke armaturer, hvilket gør det nemt at opnå grove snit til tandhjul. Kompleksiteten af ​​wire EDM-bearbejdning drager også fordel af maskinens evne til at skære indvendige funktioner, splines og andre kritiske egenskaber ved tandhjul. Ydermere, sammenlignet med traditionelle bearbejdningsprocesser, er tiden til skæring af hærdede metaller og stål kortere, hvilket reducerer gennemløbstider og accelererer gearfremstillingsprocessen.

På dette tidspunkt eliminerer brugen af ​​wire EDM behovet for outsourcing, eller i nogle tilfælde eliminerer helt behovet for broaching gear. Broaching involverer typisk brug af specialværktøj (kaldet kogeplader) til at fjerne materiale fra indviklede dele. Gear er ofte komponenter, der kan kræve brud, afhængigt af deres anvendelse. Med wire EDM-bearbejdning er det dog ikke nødvendigt med broaching, hvilket sparer både tid og penge i fremstillingsprocessen.

 

Brug af tråd-EDM-maskiner til gearskæring giver også miljømæssige fordele. Da der ikke er behov for skæreolier, der almindeligvis anvendes i traditionel bearbejdning, er der ingen håndtering af forurenede eller brugte væsker, opløsningsmidler eller metalspåner. Dette reducerer miljøpåvirkningen og mindsker risikoen for skader for maskinmestre. Det betyder også at eliminere eventuelle omkostninger forbundet med håndtering af olier og metalspåner, hvilket gør både producenter og miljø mere tilfredse.

 

Pakningsdetaljer: Karton, trækasse, palle eller i henhold til kundernes krav.

Leveringsdetaljer: 25-35 dage til søs, 3-7 dage med fly

 

 

 

Populære tags: wire EDM produkter, Kina wire EDM produkter producenter, leverandører, fabrik